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        產品資料

        鹽霧試驗機試樣擺放

        如果您對該產品感興趣的話,可以
        產品名稱: 鹽霧試驗機試樣擺放
        產品型號: AC-90 AC-60
        產品展商: 上海澳程
        產品文檔: 無相關文檔

        簡單介紹

        鹽霧試驗機試樣擺放:鹽霧試驗機是用于金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處 理用之鹽水噴霧耐蝕性試驗方法。 2.試驗方法:本方法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液的試驗液,以霧狀噴于電鍍 被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。


        鹽霧試驗機試樣擺放  的詳細介紹
        鹽霧試驗機試樣擺放
          
        5.1 采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身作為試樣。但如無法以制品試驗或判定時,可由當事者雙方協議以試驗片代替。此試驗片必須能代表該制品者
        5.2 尺度:試驗片標準尺寸為150×70mm,或為100×65mm。
        5.3 數目:試樣之數目由買賣雙方協
        5.4 試驗前處理
        5.4.1 試樣依鍍層性質與清潔程度而須作適當清洗,不能使用研磨劑(7)及具有腐蝕性或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面。至于不銹鋼試樣可由買賣雙方協議使用硝酸清洗與鈍化。試樣經清凈后(通過潑水性試驗),以干凈之布或吸水紙水分擦干或用無油之干燥空氣吹干。
        注(7):不得已時可使用氧化鎂膏此膏狀物乃10g試藥級氧化鎂加入100ml的蒸餾水中
        5.4.2  若非另有規定,否則試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號
        所造成鍍層缺陷處,于試驗時應覆以合適之保護層。如硬臘(ceresin wax),
        乙烯膠帶等絕緣物。
        5.4.3  手紋污染會造成嚴重的不好試驗結果,試樣于清凈后不得有任何手紋的污染
              試樣之置放:試驗中,試驗室內之試樣的位置須符合下列條件:
        6.1   試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜,又自試驗室上俯視時
        應與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧
        6.2        試樣之排列,應使噴霧自由地落至全部試片上,不應妨礙噴霧之自由落下。
        6.3        試樣不可互相接觸,也不可接觸到金屬性導體或有毛細現象作用之物質,
        以及其它支持架外之物。
        6.4        鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上。
        6.5        試樣識別記號或裝配空應覆于下方。
        7               鹽霧試驗機試樣擺放  操作:將試驗室及鹽水桶之溫度調整之攝氏35度,壓力桶之溫度為攝氏
        47度,噴霧壓力保持在1.00±0.01kg/cm2時,即可開始噴霧。
        7.1        試驗條件:試驗條件如表1。
        7.2        試驗時間:為自噴霧開始至終了之連續時間。試驗時間為電鍍層的一重要  
        品質。其所需時間可由買賣雙方協議之。
        7.3        試驗后處理:噴霧試驗完畢,開啟試驗室上蓋時,勿使溶液滴下而小心取
        出試樣,不得損傷主要表面,盡速以低于38℃之清水洗去沾附之鹽粒,
        用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物,并立即以干凈壓縮空氣干燥之。
        8        記錄:若非買賣雙方另有協議,否則本試驗應有下列之記錄(附表2位參考性記錄表)
        8.1  配制鹽水時,所使用的鹽與水的質量。
        8.2        試驗溫度記錄
        8.3        噴霧采取器的裝置,每天應如下列記錄:
        8.3.1  噴霧量
        8.3.2        收集溶液在室溫時的比重或濃度
        8.3.3        收集溶液的PH值
        8.4                    試樣的種類、形狀、尺度與數目
        8.5                    試樣的前處理清洗與后處理清洗方法
        8.6                    試樣于試驗室內的置放方法
        8.7                    依第5.4.2節所用的被覆方法
        8.8                    噴霧時間
        8.9                    試驗時間若有中斷,則需記錄其中的原因與時間
        8.10                其它檢查的所有結果
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